轧制工艺用油在工业生产中的重要作用大家都知道，在润滑、提高运行效率方面有着重要作用，但是影响工艺用油的使用效率有很多因素，其中润滑油的参数占有重要原因。轧制油的主要技术参数包括浓度、颗粒度、pH值、皂化值和乳化液稳定指数等。

(1)浓度，是指乳化液中轧制油的含量,是影响其润滑功能、冷却功能和残油量的主要参数。浓度过高则轧机简单呈现打滑表象,不利于冷却;浓度过低则达不到润滑效果,板带简单呈现划伤,轧机震颤,速度提不上去，添加轧辊耗费。对于连轧机,通常前机架所用浓度较高,最终机架所用浓度较低。

(2)颗粒度，是指乳化液中油滴颗粒的巨细。颗粒度大则具有较好的带油才能,也就是离水展着性好,因而有较好的润滑功能,但稳定性就差。油滴小则安稳性好,但带油才能差。

(3)pH值，是影响乳化液安稳性的主要因素。pH值过高,简单皂化和形成铁皂,过低则轧制油简单分出。当pH值过低时,尽管可添加安稳性,但有可能导致过光滑表象。通常轧制油的pH值规模为5.0～7.5。

(4)皂化值，是指商品中可皂化油脂。轧制油的皂化值直接影响它的润滑功能。皂化值越高,润滑功能越好;可是轧后退火板面清洗性也随之变差。

(5)乳化液安稳指数(ESI)，用来标明乳化液的安稳功能。

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